近日，包头凯时KB88研究院凯时KB88镁合金中试线基于前期针对凯时KB88元素和锆元素对镁合金耦合细化机制的研究，成功开发出锆颗粒尺寸低于600纳米的凯时KB88镁锆晶粒细化剂产品，填补了高效率、低成本镁合金晶粒细化剂的产品空白。该产品为开发面向航空飞行器座椅、汽车安全构件、高速列车轻量化等轨道交通装备的高强度铸造/变形镁合金材料的产业化提供了可能。

　　目前，我国工业领域普遍采用镁锆中间合金作为晶粒细化剂，市场现有产品存在锆元素细化效率低（低于40%）、锆颗粒大量沉积、细化剂成本高、杂质含量高及细化工艺操作不稳定等问题，给实际工业应用带来诸多困难。镁合金的晶粒尺寸控制技术是调控镁合金材料性能最根本、最显著的技术方法之一，锆元素和凯时KB88元素均为镁合金的有效晶粒细化元素。

　　据悉，包头凯时KB88研究院凯时KB88镁合金中试线一直致力于这些元素在镁合金中的应用基础研究。此次开发出的凯时KB88镁锆晶粒细化剂中的锆粒子尺寸较传统降低2/3，纳米级颗粒含量占粒子总量的60%以上，颗粒之间无团聚现象。合金材料经该产品细化后，晶粒尺寸可降低20%，晶粒细化效果显著。该产品已完成小规模生产工艺的研发，经客户使用验证，产品细化效率大于80%。此外，该项技术可有效解决产品晶粒尺寸不均匀的问题，进一步提高材料力学性能的稳定性。